職工合理化建議是工會組織開展的基本活動之一，也是發(fā)掘職工群眾智慧和創(chuàng)造力的有效途徑。江蘇保捷工會將這一活動與技術(shù)攻關(guān)相結(jié)合，選送項目：機(jī)械手在模鍛設(shè)備中的應(yīng)用（建議人：張?zhí)眦危搏@太倉市總工會合理化建議金點(diǎn)子獎。 在現(xiàn)代社會的工業(yè)生產(chǎn)中，有很多單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動被機(jī)械手所替代，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和機(jī)械化，代替人在有害環(huán)境下工作，改善勞動環(huán)境，保證人身安全。尤其是在鍛造這個行業(yè)中，鋼料沉重而滾燙，對工人的體力要求很大。用機(jī)械手替代人力操作不但安全、精準(zhǔn)，而且能保證長時間的穩(wěn)定生產(chǎn)，很大程度上的減輕了勞動負(fù)擔(dān)。 自2013年1月開始3號車間引進(jìn)了第一臺機(jī)械手，測試結(jié)果良好，同步推廣其他車間和分部，7月5號車間在同步跟進(jìn)改造車加工自動上料機(jī)械手，在接下來還有很多工位將布置機(jī)械手。 機(jī)械手購置35萬，預(yù)計使用為10年，每年節(jié)省人工價值6萬，機(jī)械手一般情況下節(jié)拍為20秒/件，班產(chǎn)量將近1500件，保守估計一年產(chǎn)量超過90萬件。這樣既解決了現(xiàn)在用工難的問題，又節(jié)約了人力成本，并且能提供穩(wěn)定的品質(zhì)和產(chǎn)量。假如全廠24條鍛造車加工生產(chǎn)線都是用機(jī)械手，算上平均每年設(shè)備的折舊，光人力成本就能節(jié)省120萬以上。